长期以来，腐蚀一直是化工设备棘手的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则引起事故和灾害。据相关统计，化工设备损伤约60%是腐蚀引起的，因此在选用化工泵时首先要注意选材的科学性。

无泄漏是化工设备永远的追求。这种要求促进了磁力泵和屏蔽泵的应用。但是，要做到无泄漏，还有很长的路要走，比如磁力泵隔离罩、屏蔽泵屏蔽罩的寿命问题、材料点蚀问题、静密封问题等。本文简要介绍了化工泵密封的一些基本情况。

1:密封形式。静态密封时，化工泵通常只有垫圈和密封圈，密封圈广泛应用于o形圈；动态密封时，化工泵很少使用填料密封，主要是机械密封，机械密封分为单端面和两端面。平衡型和非平衡型。平衡型为高压介质密封(通常指压力超过1.0MPa)，两端面密封主要高温、易结晶、粘度，用于颗粒和有毒挥发介质。两端面密封向密封室注入隔离液，压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2:密封材料。化工泵的静态密封材料一般采用氟橡胶，特殊情况下采用聚四氟材料的机械密封动环材料的配置很重要，硬质合金不是硬质合金而是昂贵的，两者无硬度差不合理，根据介质特点合理配置化工泵的密封材料。

以上就是化工泵密封的基本情况介绍，如果想知道更多信息，欢迎大家点击官网查看，非常感谢阅读。